Сушка — один из важнейших этапов хранения и переработки зерновых. Технически правильное высушивание зерна продлевает срок его годности, предотвращает образование плесени, появление вредителей, препятствует гниению и самосогреванию.
Поскольку сбор урожая зерновых в России обычно совпадает с периодом обильных дождей, влажность конечного продукта повышается до 20% и выше, а ждать, пока зерно подсохнет до нужного состояния, в наших климатических условиях невозможно. Поэтому покупка качественной стационарной зерносушилки — жизненно необходимая инвестиция для любого фермерского хозяйства.
Что из себя представляет колонковая зерносушилка?
В отличие от зерносушилок других моделей, колонковые зерносушилки, наверное самые неравномерно сушащие и малоэффективные в плане расхода топлива, энергии и тепла. Большая часть тепла отапливает окружающую среду. Наряду с сушкой урожая, часто они могут обогревать и какие-то подсобные помещения.
Обычная колонковая зерносушилка состоит из нескольких секций, состоящих из колонн и модулей. Внутри них производится поперечная подача агента сушки. Производительность колонковой сушилки зависит от количества таких секций и максимального нагрева агента сушки. Это чревато перегревами и возгораниями.
Загрузка зерна производится в верхней части сушилки на большой высоте, что опасно при обслуживании, ремонте и особенно чистке. Затем оно подается в колонны, где идет неравномерное без перемешивание сушение.
пример колонковой зерносушилки
Колонковые зерносушилки: назначение
Данный вид сушилок считается устаревшим и малоэффективным, сейчас они даже используются как ёмкости для хранения. Они подходят для хранения любых зерновых культур: колосовых, масличных, зернобобовых и др.
В колонковые зерносушилки категорически запрещено засыпать сырье с высокой влажностью – выше 25%, это не минуемо приводит к спеканию и образованию заторов, и воспламенение становиться лишь делом времени. По сравнению с оборудованием для сушки других моделей, это существенный недостаток.
Особенности работы колонковых зерносушилок
В работе колонковых зерносушилок используется принцип поперечной передачи холодных и горячих воздушных потоков через слой зернового материала. Само сырье в процессе обработки проходит между стенками из перфорированных листов стали. Таким образом идет сильное истирание и образование до 7% мучки.
Механизм работы колонковой зерносушилки состоит из множества движущихся частей, которые требуют постоянного контроля и своевременной замены. В случаи поломки даже незначительного шнека, простой может быть несколько дней. Сложность механизма требует оператора с инженерным образованием, а при поломке необходима бригада ремонтников.
Устройство колонковой зерносушилки Astra в разрезе
Некоторые модели колонковых зерносушилок оснащены инверторами. Они должны повышать равномерность сушки посредством изменения направления движения участков зерновой массы, прилегающих к стенкам колонок, но увы практически не чего не дают.
Как и в шахтных зерносушилках, в колонковых моделях теплоноситель подводится в зерновой слой путем нагнетания или всасывания. На всасывающей линии вентилятора создается разряжение. На нагнетательной — избыточное давление. В обоих этих случаях из-за давления, максимально приближенного к атмосферному, скорость испарения влаги из зерновой массы приблизительно одинакова. Но если зерносушилка работает на всасывании, лопасть и кожух вентилятора могут быстро загрязняться из-за влаги и пылевых примесей. Если агрегат работает на нагнетании, отвод и подвод теплоносителя упрощаются, но либо сильно пылит, либо в отрицательные температуры идет намерзание влаги на корпус. Поэтому для предотвращения утечки теплоносителя, которая может повлечь за собой нарушения санитарно-гигиенических норм, выход из строя механизмов, травмированные на большой высоте персонала требуется постоянное уплотнение соединения труб и диффузоров, но на самих циклофенах данная проблема не устранима.
Недостатки колонковых зерносушилок по сравнению с другими моделями
- Максимальные теплопотери, среди всего ряда зерносушилок. Этот показатель уменьшается благодаря технологии рекуперации, но это увеличивает стоимость не менее чем на 25%.
- КПД агента сушки не превышает 8-10%.
- При эксплуатации колонковой зерносушилки на дизеле, зерно не отвечает ГОСТ.
- Постоянное истирание стенок и зерна, а инверторы только усиливают процесс.
- Наличие зернообменника в конструкции сушилки не дает эффекта, т.к. после инвертора та же часть зернового столба, прижимается к стенке.
- Очистка требует больших усилий и долгой работы, в т.ч опасной на высоте.
- Подача теплоносителя высокая и не хватает времени на влагоотдачу зерна (не эффективна).
- Возможность застойных зон, особенно при высокой влажности зерна.
- Стесненное движение зерна внутри модулей, само трение (расстояние между стенками — 0,30-0,35м).
- Случаи самовозгорания сырья.
- Большие затраты на обслуживание устройства.
- Опасность для окружающей среды, несоответствие экологическим нормам.
- Дорогостоящий, сложный фундамент.
